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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種寬幅厚規(guī)格不銹鋼板帶的分切方法”專利

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山西太鋼成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種寬幅厚規(guī)格不銹鋼板帶的分切方法”專利

發(fā)布日期:2024-08-23 09:40 作者:未知

近日,山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種寬幅厚規(guī)格不銹鋼板帶的分切方法”專利,申請(qǐng)公布號(hào)為CN118492868A,申請(qǐng)日期為2024年5月21日。
 
該發(fā)明提供了一種寬幅厚規(guī)格不銹鋼板帶的分切方法,客戶對(duì)產(chǎn)品的分切精度要求極高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國(guó)標(biāo)水平。在寬度、長(zhǎng)度、對(duì)角線三項(xiàng)指標(biāo)中,國(guó)標(biāo)要求寬度精度0~3mm,長(zhǎng)度精度0~4mm,對(duì)角線差值0~5mm,而客戶要求寬度0~1mm,長(zhǎng)度精度0~2mm,對(duì)角線差值0~3mm,以此滿足后續(xù)的裝配精度。厚規(guī)格不銹鋼板帶生產(chǎn)裝備載荷大,設(shè)備功能精度不足以滿足此類產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。在生產(chǎn)過程中,寬度、長(zhǎng)度和對(duì)角線差值,均超出控制能力,合格率低,由于毛刺方向要求向上,需要縱切+橫切機(jī)組聯(lián)動(dòng)生產(chǎn),從而導(dǎo)致成材率大幅損失。采用該發(fā)明后,可滿足剪切精度達(dá)到寬度0~1mm,長(zhǎng)度精度0~2mm,對(duì)角線差值0~3mm,毛刺方向向上,成材率84.5%。(來源:國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局)

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